国际知名专家  顾超英

最近几天，有行业人士问我2月份薄膜行业有什么最新动态没有？现在就这个问题我搜集了部分信息，也是我认为最应该高度关注的部分行业动态，供行业人士参考，现在将搜集的内容引用整理如下:

一、薄膜电池

根据中科院金属研究所介绍：这家研究所研制出能够利用体温发电的新材料。研究团队预计，未来5年，这种新材料就可以实现商业化，为蓝牙耳机、健康监测器、手表、智能手环等可穿戴电子设备供电。在金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室，邰凯平研究员向记者介绍了这一新材料：不足一指宽、0.1毫米厚的单片灰色软质薄膜，贴在人体手腕处，所连接的测量电表上立刻显示出有明显输出电压。“这种高性能柔性热电材料可实现最薄仅为数十微米。”邰凯平说，“通过材料制成的薄膜电池可以回收利用日常生活中随处可见的废热发电，比如利用照明灯灯罩散发的热量或人体体温。”使用人体体温发电时，体温与环境温度相差15摄氏度左右时可实现微瓦——毫瓦量级发电量，发电效果随着温差的增大而提高，特别是当人体运动时消耗生物化学能产生热量或是北方地区室外年平均温度低于20摄氏度的时候。只要有温差存在就可以发电，体温高于环境温度或是环境温度高于体温都可以。利用上述新材料制成的薄膜电池，即“柔性、可裁剪碲化铋/纤维素复合热电薄膜电池”，首次将高性能碲化铋热电材料与低成本纤维素纸进行网络结构复合，同时具有优异的变形能力，能够充分贴合复杂曲率变化的人体体表，并维持与周围环境的温差，从而提升热能转换效率，可应用于新一代低功耗微系统供电技术。随着可穿戴电子产品的发展，国内外科学家近年来开始关注柔性热电材料与器件的研究。

二、高性能薄膜

2018年2月获悉，日本帝人扩大高性能薄膜生产规模，日本帝人化学表示，将针对旗下多孔质膜相关业务进行强化整合。其中锂离子电池分离器膜在17年夏天已在韩国工厂开设第三条生产线，年生产量有望从原来的3600万平方米增加到6000万平方米。而高机能膜业务将在日本松山(爱媛县)投资30亿日元建设新型量产设备，依靠这两项举措，该公司销售额在2020年有望达到200亿日元。

三、新型高阻隔性金属化聚酯薄膜

根据外媒报道，美国一薄膜加工商FlexFilms开发了一款新型高阻隔性金属化聚酯薄膜，该薄膜的金属附着力更强，在恶劣环境下的阻隔性更好且价格较之前金属化聚酯薄膜更低，具有非常高的成本效益。金属化聚酯薄膜由于其在层压柔性包装结构中的高阻隔性而日益流行。然而金属对基体聚酯薄膜的附着力差会导致层压失效，从而会影响产品性能。具有高金属附着力的薄膜具有良好的高阻隔性，目前可用于恶劣环境中，但是应用十分有限且价格昂贵。为解决这一问题，位于美国肯塔基州的Flex Films公司设计了一款高阻隔性金属化聚酯薄膜FLEXMETPROTECTF-HMB。该薄膜在经过特殊处理的复合表面上进行金属化处理，对另一表面则不进行处理或者进行电晕处理。这种处理方式可以使金属附着力或者粘合强度达到47.2克力/毫米(1200gram-force/in)以上。

由于FlexFilms是印度最大跨国柔性包装材料公司Uflex的全球薄膜制造部门，因此全球的Uflex工厂均可以供应FLEXMETPROTECTF-HMB。FlexFilms公司技术部总经理StevenJ.Sargeant博士在谈到新发展时表示：“金属在BOPET基薄膜(双向拉伸聚酯薄膜)上的附着力是化学和机械附着力的总和。我们对基膜进行专业的表面处理可以提高与沉积金属的螯合和反应水平，从而获得更好的附着力。专业的表面处理包括具有独特及增强性能的材料，因此可以实现更强的机械结合。公司花费了18个月才开发出这一薄膜。”

四、高导热性PET薄膜

2月份获悉根据报道，日本东丽实业开发出一种导热率为传统产品2.5倍的双向聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜。这种新型薄膜用于电池和变压器绝缘时可提高性能并延长其使用寿命。因为具有高绝缘性，且易加工并与其他材料组合使用，虽然传统PET薄膜与绝缘薄膜一起可用于电池、旋转电机和变压器，以及电路板和发光二极管（LED）等做绝缘材料。但是，当热量积聚时，由于低导热率会造成诸如处理能力降低，阻力增加和使用寿命缩短等问题。东丽实业采用新技术将高导热的无机颗粒加入薄膜中而提高热导率。另外，PET的结构被控制在纳米级水平。无机颗粒的表面处理将孔隙率从常规水平的13％降低到9％。当同时采用减少拉伸应力技术相结合时，孔隙率还可进一步降低至不到3％。开发的新型PET薄膜导热性是常规产品的2.5倍，同时还保持了良好的绝缘性、操作性和可加工性能。

五、镀金薄膜设备

2月份获悉，Biaxplen是西布尔(SIBUR)子公司，其下属位于托木斯克的工厂已引进双向拉伸聚丙烯 (BOPP) 镀金薄膜设备，年产能5千吨(ktpa)。这家俄罗斯主要的BOPP薄膜公司于2月1日宣布，该设备使用真空镀膜工艺将薄膜包裹在铝膜上。该公司表示，新设备将向当地客户提供服务，以满足西伯利亚日益增长的高品质包装需求。镀金薄膜增强了阻隔性能，可用于食品包装，尤其是需要密封储存和避光的产品。他们还发现，镀金薄膜还能用于各种家居用品、花卉的礼盒包装，以及制作装饰标签、广告和印刷产品。这类薄膜可用于印刷和热封，既保证其反射性和阻隔性，除此之外，还可回收利用。

六、智能薄膜生产线

根据消息称，布鲁克纳向印度包装行业推出智能薄膜生产线，根据相关报道，德国的布鲁克纳集团将在2018年印度塑料展展会（08号厅，8B52号展位）上为印度次大陆地区的包装行业提供持续成功的解决方案。BOPET线：提高生产力，同时降低能源消耗，据悉10.4 m工作幅宽的BOPET线降低特定的生产成本和能耗，从而获得更好的整体盈利能力，在保证了最小化单位产量的运行成本同时还降低能耗。BOPET薄膜优异的性能离不开布鲁克纳公司前几年提出的幅宽达10.4m的生产线概念。印度塑料展会上，布鲁克纳还将提出BOPET薄膜行业的基准，如采用先进的双螺杆挤出技术提高熔体质量，还能消除节能的标杆，使树脂快速结晶和干燥。另一个亮点是：MD拉伸技术拉伸比率超过4.5，产生各向同性高性能膜。BOPP线：以更高的效率降低运营成本，据悉布鲁克纳新设计的BOPP生产线可达最高生产力：工作宽度高达10.4米，生产速度高达600米/分钟，年产量高达6万吨。创新的理念是核心，例如新开发的滑轨材料可用于链轨系统，将润滑油的消耗降低50%以上。BOPP生产线集中开发更高的效率，更低的能耗，更少的维护成本，更少的消费品，这使薄膜制造商大幅降低了生产成本并提高盈利能力。

七、TPU薄膜

    2015-2017年TPU薄膜行业在国内市场快速发展，已经成为了TPU除鞋材行业外最大的下游，同时TPU薄膜的下游应用广泛，使其在未来较长的一段时间内内有一定的发展空间和潜力。TPU薄膜的应用范围正在从鞋、服装、家用纺织品、奢侈手袋等原有的重点领域逐渐向农业、医疗、电子、航天、军工等新的领域延伸。同时，TPU薄膜是一种可持续改性的新型工业材料，可以通过原材料改性、材料配方调整、生产工艺优化等方式，进一步优化 TPU 薄膜的性能，扩大 TPU薄膜的应用领域，从而赋予TPU薄膜强大、持续的生命力。2017年，TPU薄膜市场增长虽有放缓，但其市场增长率达到18%以上。未来，随着TPU薄膜制品研究和开发的深入，以及TPU薄膜产业技术水平的提升，TPU薄膜的应用领域将会不断扩大。早期我国的TPU薄膜主要以进口为主，随着国内企业的快速发展，目前国产产品已经在我国市场中占据一定地位，但是主要针对中低端市场，一些高端市场领域仍以进口产品为主。

目前国内TPU薄膜生产主要分为流延和吹塑2种工艺，而国内企业也主要以流延工艺为主，能做吹塑工艺的企业寥寥无几，其中中山博瑞斯、台湾鼎基和浙江环龙属于该行业的佼佼者了。近3年TPU薄膜市场发展迅速，产品研发、涉足领域不断提升与扩张，低端市场虽有饱和迹象，但高端市场潜力依旧十足。而TPU薄膜行业分散度较高，中国地区TPU薄膜“小作坊”很多，产品也以低端为主，随着行业的发展未来市场集中度将会逐步提高，大型TPU生产商将逐步抢占市场份额。随着全球经济一体化发展，世界制造业中心在不断发展转移，技术门槛相对较低而对成本较为敏感的制鞋业、制衣业等行业的转移尤为明显。　随着鞋服行业的转移，虽然目前整体生产还是在国内进行，但是一个市场终有饱和的时候，现在着眼未来，东南亚市场还在初级阶段，开始培养发展TPU薄膜行业不失为一个先机之举。

八、光学基材薄膜

2月份获悉，金明精机增资2.3亿改建光学基膜工厂，回顾1月19日，金明精机发布公告称，公司拟调整为建设特种多功能膜领域中的光学膜相关项目，终止“特种多功能膜智慧工厂建设项目”原关于建设功能型软包装高端膜智能车间的建设内容，变更为建设光学基材薄膜生产线及智慧工厂。同时，将项目总投资由2.28亿元调整为4.60亿元。公告显示，公司将自主建设两条光学级BOPET新生产线，并以互联网、物联网、信息技术为基础，建设高度智能化、信息化的智慧工厂。预计项目建设完成后，将实现年产光学基材薄膜4.82亿平方米的产能规模。预计达产年项目产品实现销售收入8.23亿元，净利润1.50亿元。据了解，在光学基膜领域，金明精机自主研发生产的光学级聚酯薄膜生产线成功试生产出光学基材薄膜且投入运营。目前光学基材薄膜的年生产能力达到3300平方米，生产的光学基材薄膜主要技术指标已接近进口产品水平，已能够达到市场要求。同时，金明精机方面表示，目前已具备生产亚光膜、白膜、反射膜、扩散膜、涂硅膜、UV印刷增强在线涂布膜等品种的能力，并且完成了不同剥离力涂硅膜的配方、低光泽反射膜的配方、达到VTM-0阻燃级的无卤阻燃膜、易成型薄膜等产品研发及技术储备，掌握的光学膜基材配方达20余种，覆盖了本次募投项目的所有产品系列，形成了较为完善的技术支撑。不仅如此，2018年1月9日，公司与西门子就金明精机多功能薄膜智慧工厂建设达成战略合作意向，签订战略合作协议，共同致力于自动化控制及多功能薄膜智慧工厂数字化制造。

相关市场分析片段如下：光学膜是在光学基膜基础上加工完成的，根据申万宏源预测，仅在LCD领域，全球消费电子产品光学膜需求将达到8.6亿平方米，仅背光模组用的反射膜、扩散膜、增亮膜市场规模就达到111.75亿元。据不完全统计，国内在做光学基膜且已有产品投产的有东材科技，大东南，裕兴股份，康得新，南洋科技，东通新材料等企业，但依旧满足不了国内市场需求。目前，高端光学基膜产品的国际、国内市场，几乎都被日本的东丽、美3M、三菱和韩国的SKC等公司的产品垄断。有70%的背光模组企业都采用这几家的产品，国内企业还需努力实现进口替代。从2017年末至今，便已有多个光学基膜的项目启动。2017年11月，新三板上市的树业环保发行股份和债券总计募资3.6亿元投资光学基膜项目;今年1月东材科技投资1.5亿生产用于平板显示的光电聚酯薄膜、用于消费类电子行业的柔性印刷用聚酯薄膜和精密涂布用聚酯薄膜。

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关键词：2月,薄膜,新材料,原料